เตาหลอมอลูมิเนียมชนิดคงที่

เตาหลอมอลูมิเนียมชนิดคงที่ประกอบด้วยโครงสร้างเหล็กเปลือก, อิฐทนไฟในห้องด้านในและ castables Msgc Group Co. , Ltd Aluminium Melting Furnace Castable มีสองตัวเลือก: Semi-Castable หรือ Full Castable อุณหภูมิสูงในเตาหลอมอลูมิเนียมชนิดคงที่สามารถสูงถึง 1,000 องศาซึ่งเหมาะสำหรับการถลุงอลูมิเนียมแท่งทองแดงและเศษอลูมิเนียม ฯลฯ ฯลฯ

ด้วยเตาเซรามิกแบบปฏิรูปเชื้อเพลิง 20% สามารถประหยัดได้เพื่อลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ การออกแบบประตูเตาแบบเอียงพิเศษเหมาะสำหรับการให้อาหารรถยกและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

1. แนวคิดและลักษณะของเครื่องเขียนการปฏิรูป: เตาอบใหม่ (RCB) เป็นเครื่องเขียนชนิดหนึ่งที่ใช้ลูกบอลปฏิรูป (หรือร่างกายรังผึ้ง) เพื่อกู้คืนความร้อนจากก๊าซเตาเผาเพื่อเปิดอากาศและทำให้เกิดการเผาไหม้แบบสลับ เตาเผาใหม่ส่วนใหญ่จะใช้ในสาขาเครื่องทำความร้อนก๊าซอุตสาหกรรมซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีว่ามีการปล่อย NOX ต่ำและประสิทธิภาพการร้อนการเผาไหม้สูง RCB ประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ความต้านทานอุณหภูมิสูงเผาไหม้เซรามิกทั้งหมดและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเซรามิกใหม่ เชื่อมต่อระบบแลกเปลี่ยนความร้อนเข้ากับหัวเผาและติดตั้งที่ผนังด้านข้างของเตาจากนั้นทำงานเป็นคู่ผ่านวาล์วทิศทาง

2. หลักการทำงานของเครื่องเขียนการปฏิรูป: ระบบหัวเผาแบบปฏิรูปประกอบด้วยเตาอย่างน้อยสองเครื่อง, เครื่องปฏิกรณ์ใหม่สองระบบ, ระบบการกู้คืนความร้อนและอุปกรณ์ควบคุมที่สอดคล้องกัน เครื่องเผาและอุปกรณ์จัดเก็บความร้อนสามารถเชื่อมต่อโดยตรงเข้าด้วยกันหรือเชื่อมต่อเข้าด้วยกันผ่านท่อที่หล่อด้วยวัสดุทนไฟตามสถานการณ์จริงในสถานที่ เมื่อเตาหนึ่งใช้อากาศร้อนในอุปกรณ์จัดเก็บความร้อนสำหรับการเผาไหม้เครื่องเผาอื่น ๆ ทำหน้าที่เป็นเต้าเสียบไอเสียโดยใช้พัดลมไอเสียควันเพื่อสกัดอากาศร้อนจากเตาผ่านเตาเผาและเก็บไว้ในอุปกรณ์เก็บความร้อน เมื่อความร้อนถูกเก็บไว้อย่างสมบูรณ์วาล์วผีเสื้อจะทำงานเพื่อสลับฟังก์ชั่นของหัวเผาทั้งสอง เมื่อใดก็ตามที่เครื่องเขียนหนึ่งกำลังเผาไหม้อีกอันหนึ่งกำลังช่วยเก็บความร้อนไว้ในตัวสะสม ในการแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิของก๊าซไอเสียในไปป์ไลน์มักจะอยู่ระหว่าง 150-200 ดังนั้นทั้งวาล์วผีเสื้อและพัดลมไอเสียสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและน่าเชื่อถือเป็นเวลานาน การติดตั้งและการเลือกเตาเผาใหม่อย่างถูกต้องสามารถประหยัดพลังงานได้ 70% และปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้ 90%

3. การออกแบบระบบควบคุมเตาเผาใหม่: ซีเมนส์ PLC ใช้ในการควบคุมกระบวนการและการตรวจจับเตาทำความร้อนให้เสร็จสมบูรณ์ ควรมีความพยายามในการลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ประกอบการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้พลังงานของเตาเผาทำความร้อนให้แน่ใจว่ามีความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและบรรลุระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต ระบบทั้งหมดแบ่งออกเป็นห้าสถานี ET200 สามสถานีแรกรวบรวมการไหลอุณหภูมิและความดันของเครื่องมือเตาหลอม สถานีที่สี่มีหน้าที่รับผิดชอบระบบย้อนกลับ สถานีที่ห้าควบคุมพัดลมและสถานีไฮดรอลิก

●อุ่นการอบแห้งและการหลอมละลายของเสียอลูมิเนียมไม่ได้ดำเนินการภายใต้การเผาไหม้โดยตรงและรุนแรงของเปลวไฟโดยมีการสูญเสียการเผาไหม้โลหะน้อยลง

●ในระหว่างกระบวนการหลอมทั้งหมดการหลอมจะถูกหมุนเวียนผ่านเครื่องผสมหมุนเวียนดังนั้นอุณหภูมิและองค์ประกอบที่หลอมละลายจึงสม่ำเสมอ

●เนื่องจากการใช้ระบบการเผาไหม้ประหยัดพลังงานใหม่ก๊าซไอเสียทั้งหมดจะต้องมีการกู้คืนความร้อนที่เหลือด้วยประสิทธิภาพความร้อนสูงและการใช้พลังงานต่ำ

●มีการเพิ่มของเสียอลูมิเนียมในระบบปิดก๊าซไร้ควันที่ล้นไปในการประชุมเชิงปฏิบัติการและสภาพแวดล้อมการทำงานเป็นสิ่งที่ดี

เตาแบบคงที่เป็นแนวตั้งและใช้โหมดการผลิตอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างของมันได้รับการแก้ไขและไม่สามารถเอียงได้ มันจะต้องดำเนินการและซ่อมแซมในรูปแบบอื่น

Tipping Furnace มีความโน้มเอียงและใช้โหมดการผลิตเป็นระยะ ๆ มันสามารถเอียงได้ประมาณ 90 องศาซึ่งสะดวกสำหรับผู้ให้บริการในการสังเกตและปรับสถานะภายในเตา

ข้อดีและข้อเสียของเตาหลอมอลูมิเนียมคงที่:

• ข้อดี: โครงสร้างคงที่การทำงานและการบำรุงรักษาอย่างง่าย
• ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการผลิตต่ำเหมาะสำหรับโหมดการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
• ข้อดีและข้อเสียของการให้ทิปเตา:
• ข้อดี: การเอียงเป็นเรื่องง่ายที่จะสังเกตและปรับสถานะภายในเตาซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• ข้อเสีย: โครงสร้างที่ซับซ้อนต้องใช้ค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น