เตาหลอมอลูมิเนียมชนิดเอียง

การไหลของโลหะผสมอลูมิเนียมหลอมเหลวสามารถควบคุมได้โดยเตาหลอมอลูมิเนียมชนิดเอียงและน้ำหนักของโลหะผสมอลูมิเนียมในเตาหลอมอลูมิเนียมสามารถวัดได้ด้วยเซ็นเซอร์เพื่อเตรียมโลหะผสม เมื่อใช้ในเตาเผาแบบคงที่ระดับโลหะในกระบวนการหล่อสามารถควบคุมได้อย่างถูกต้อง

เตาสามารถออกแบบให้เอียงด้านหนึ่งและทั้งสองด้านตามที่ต้องการ

สามารถล้างเตาหลอมอลูมิเนียมชนิดเอียงได้และสามารถเปลี่ยนความหลากหลายของโลหะผสมได้ในเวลาอันสั้น

1. เตาแบบเอียงเป็นเตาอุตสาหกรรมระดับสูงซึ่งเหมาะสำหรับผู้ใช้และองค์กรที่มีความต้องการสูงสำหรับคุณภาพของอลูมิเนียมหลอมเหลว เตาเผาสามารถพลิกคว่ำได้ดังนั้นอัตราการใช้ความร้อนจึงดีขึ้นและประหยัดเชื้อเพลิงอย่างมาก
2. การออกแบบประเภทการเอียงนั้นสะดวกกว่าในการถ่ายโอน เนื่องจากร่างกายของเตาเผาสามารถเอียงอลูมิเนียมหลอมเหลวในเตาเผาสามารถถ่ายโอนไปยังเครื่องเทผ่านการเอียงร่างกายของเตาเผาทำให้กระบวนการนี้สะดวกยิ่งขึ้น
3. เตาหลอมอลูมิเนียมมีเครื่องจักรกลมากขึ้นปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้น เครื่องเขียนแต่ละเครื่องมีตัวควบคุมการเผาไหม้ที่เป็นอิสระและสมบูรณ์พร้อมด้วยการจุดระเบิดอัตโนมัติการตรวจจับเปลวไฟสัญญาณเตือนไฟไหม้และการตัดก๊าซอัตโนมัติซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความปลอดภัยของระบบควบคุมอุณหภูมิการเผาไหม้

ลักษณะเฉพาะ:

• ควบคุมการไหลของโลหะผสมอลูมิเนียมเซ็นเซอร์ที่มีอยู่วัดน้ำหนักของโลหะผสมอลูมิเนียมในเตาหลอมเพื่อเตรียมโลหะผสมสารประกอบและควบคุมระดับของเหลวอลูมิเนียมอย่างแม่นยำในกระบวนการหล่อ

• มีการออกแบบการเอียงเอียงฝ่ายเดียวและทวิภาคี

• ทำความสะอาดอย่างรวดเร็วเตาเผาเพื่อเปลี่ยนเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น

ประเภทคงที่เป็นแนวตั้งและใช้โหมดการผลิตอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างของมันได้รับการแก้ไขและไม่สามารถเอียงได้ มันจะต้องดำเนินการและซ่อมแซมในรูปแบบอื่น

Tipping Furnace มีความโน้มเอียงและใช้โหมดการผลิตเป็นระยะ ๆ มันสามารถเอียงได้ประมาณ 90 องศาซึ่งสะดวกสำหรับผู้ให้บริการในการสังเกตและปรับสถานะภายในเตา

ข้อดีและข้อเสียของเตาหลอมอลูมิเนียมชนิดคงที่:

• ข้อดี: โครงสร้างคงที่การทำงานและการบำรุงรักษาอย่างง่าย
• ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการผลิตต่ำเหมาะสำหรับโหมดการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
• ข้อดีและข้อเสียของการให้ทิปเตา:
• ข้อดี: การเอียงเป็นเรื่องง่ายที่จะสังเกตและปรับสถานะภายในเตาซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• ข้อเสีย: โครงสร้างที่ซับซ้อนต้องใช้ค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น

ระบบหัวเผาแบบปฏิรูปมักจะประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่างเช่นพัดลมอากาศเผาไหม้วาล์วควบคุมการเผาไหม้วาล์ววาล์วทิศทางสองตัวเตาเผาสองตัวพร้อมเตียงเก็บความร้อนวาล์วไอเสียควันควบคุมพัดลมไอเสียควัน ฯลฯ เมื่อเครื่องเขียนการปฏิรูปเปิดใช้งานเครื่องเผาไหม้ทั้งสองจะสลับกันในการเผาไหม้ เมื่อเตาเผาไหม้ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะถูกสกัดจากเตา B ภายใต้การกระทำที่แข็งแกร่งของพัดลมไอเสีย ก๊าซไอเสียจะถูกแทนที่ด้วยสื่อการเก็บความร้อนในเตียงเก็บความร้อนของเตาเผา B และอุณหภูมิจะถูกทำให้เย็นลงต่ำกว่า 250 องศาก่อนที่จะถูกปล่อยออกมา เมื่อเผาไหม้ B เผาไหม้อากาศเย็นจะผ่านเตียงเก็บความร้อน B B และอุ่น (มักจะอยู่ที่อุณหภูมิอุ่นกว่า 800 องศา) ก่อนเข้าเตาเผาเพื่อการเผาไหม้ ในเวลาเดียวกัน Burner A ซ้ำการทำงานของไอเสียควันและการจัดเก็บความร้อนของเตา B. ภายใต้การควบคุมอัตโนมัติของโปรแกรมไฟฟ้าวาล์วสองทิศทางจะรวมกันและสลับที่ความถี่ที่แน่นอน (30s ~ 200s) เพื่อให้เครื่องเขียนทั้งสองอยู่ในสถานะของการเก็บความร้อนและการปล่อยความร้อน เมื่อก๊าซไอน้ำอุณหภูมิสูงผ่านเตียงเก็บความร้อนในขณะที่เสร็จสิ้นกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนฝุ่นส่วนใหญ่ในก๊าซไอเสียก็ยังคงอยู่ ดังนั้นตราบใดที่สื่อจัดเก็บความร้อนในเตียงเก็บความร้อนจะถูกแทนที่อย่างสม่ำเสมอปัญหาของส่วนประกอบก๊าซที่สกปรกและกัดกร่อนสามารถแก้ไขได้ จากมุมมองของการทดแทนที่ง่ายลูกอลูมินาเซรามิกเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับตัวกลางการจัดเก็บความร้อนของเตาเผาใหม่ที่ใช้ในเตาหลอมอลูมิเนียมหลอมละลาย