ขณะที่ผู้ผลิตเร่งเปลี่ยนผ่านไปสู่อุตสาหกรรม 4.0, ระบบอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ, และการผลิตแบบดิจิทัลความต้องการโซลูชันการจัดเก็บอัตโนมัติสำหรับวัสดุขนาดใหญ่และหนักยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

วัสดุที่มีความยาว เช่น เหล็กเส้น โปรไฟล์ เพลา แม่พิมพ์ และส่วนประกอบโครงสร้าง นำเสนอความท้าทายเฉพาะด้านในการจัดเก็บ การจัดการ การจัดการสินค้าคงคลัง และความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้บริษัท JSSL ของจีนพัฒนาแบบปรับแต่งเองระบบจัดเก็บและเรียกคืนข้อมูลอัตโนมัติ (ASRS) สำหรับงานหนักสำหรับผู้ผลิตตัวยึดชั้นนำ ซึ่งช่วยสร้างหนึ่งในรุ่นถัดไปกลุ่มแรก-ของภูมิภาคไฟ-ออกจากโรงงานในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ความหนาแน่นของการจัดเก็บ และความยืดหยุ่นในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

ความท้าทายทางอุตสาหกรรมในการจัดเก็บวัสดุขนาดยาว

ข้ามอุตสาหกรรมเช่น:

การผลิตตัวยึด

การแปรรูปโลหะ

การผลิตเครื่องจักร

การบินและอวกาศ

อุปกรณ์พลังงาน

วิศวกรรมหนัก

วัตถุดิบมักจะเกิน:

ยาว 3 เมตร

น้ำหนัก 3 ตัน

ในโรงงานหลายแห่ง วัสดุเหล่านี้มักถูกจัดเก็บโดยการซ้อนพื้น

สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาในการดำเนินงานหลายประการ:

การใช้พื้นที่ต่ำ

วัสดุขนาดใหญ่ใช้พื้นที่จำนวนมากและจำกัดศักยภาพในการขยายคลังสินค้า

ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

การจัดการวัสดุขนาดใหญ่ด้วยตนเองจะเพิ่มความเสี่ยงจากอุบัติเหตุและอันตรายจากสถานที่ทำงาน

ปัญหาการจัดการสินค้าคงคลัง

วัสดุที่ซ้อนกันเป็นเรื่องยากที่จะระบุ ค้นหา และติดตามได้อย่างแม่นยำ

การเข้าถึงวัสดุช้า

การดึงวัสดุเฉพาะมักต้องมีการย้ายสินค้าคงคลังหลายชั้น

ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น

การขนถ่ายวัสดุหนักต้องใช้กำลังคนจำนวนมาก ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเพิ่มขึ้น

ตามที่ผู้ผลิตไล่ตามระบบอัตโนมัติในโรงงานและคลังสินค้าอัจฉริยะวิธีการจัดเก็บแบบดั้งเดิมได้กลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญ

(โซลูชั่นคลังสินค้าอัจฉริยะ)

ความเป็นมาของลูกค้า

ลูกค้าเป็นผู้ผลิตชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้าน:

ตัวยึดกังหันลม

ตัวยึดทาวเวอร์

ระบบยึดฐานราก

สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-

ถั่วสำหรับงานหนัก-

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทรองรับอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:

พลังงานลม

ปิโตรเคมี

พลังงานนิวเคลียร์

โครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ

เครื่องจักรหนัก

การก่อสร้างสะพาน

บริษัทมีความมุ่งมั่นที่จะสร้างความทันสมัยโรงงานผลิตยุคอุตสาหกรรม 4.0ขับเคลื่อนโดย:

ข้อมูลขนาดใหญ่

ระบบอัตโนมัติ

การผลิตอัจฉริยะ

การจัดการดิจิทัล

เนื่องจากการผลิตขยายตัวอย่างรวดเร็ว การจัดเก็บวัตถุดิบแบบเดิมจึงไม่สามารถรองรับการเติบโตในอนาคตได้อีกต่อไป

วัตถุประสงค์ของโครงการ

บริษัทพยายามสร้างคลังสินค้าวัสดุแบบยาว-แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สามารถจัดการ:

ความยาววัสดุเกิน 8 เมตร

หน่วยเดี่ยว-หนักได้ถึง 8 ตัน

บูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบการผลิต

พื้นที่เก็บข้อมูลที่มีความหนาแน่นสูง-

การจัดการสินค้าคงคลังอัตโนมัติ

หลังจากประสบความสำเร็จในการปรับใช้คลังสินค้าสำเร็จรูปอัตโนมัติ-ก่อนหน้านี้ที่จัดหาโดยบริษัท JSSL ของจีนลูกค้าเลือกบริษัทอีกครั้งเพื่อส่งมอบโครงการจัดเก็บวัตถุดิบอัตโนมัติใหม่

เป้าหมายคือการสร้างขั้นตอนการทำงานดิจิทัลที่เชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงการผลิตและการจัดส่งสินค้าสำเร็จรูป

โซลูชันคลังสินค้าวัสดุขนาดยาวแบบอัตโนมัติ

บริษัท China JSSL ออกแบบและดำเนินการปรับแต่งเองโซลูชัน ASRS สำหรับวัสดุขนาดยาว-สำหรับงานหนักประกอบด้วย:

เครนรางเลื่อน-

เครนยกเสาคู่-งานหนัก-สองตัวทำหน้าที่จัดเก็บและเรียกคืนทั้งหมด

ชั้นวางสินค้าแบบ Cantilever

ชั้นวางที่ออกแบบเป็นพิเศษรองรับวัสดุแท่งขนาดใหญ่ได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติ

อุปกรณ์สายพานลำเลียงแบบรวมช่วยให้สามารถถ่ายโอนวัสดุระหว่างคลังสินค้าและฝ่ายผลิตได้อย่างราบรื่น

ระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS)

ให้การมองเห็นสินค้าคงคลังและการติดตามวัสดุ

ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS)

ประสานงานการทำงานของอุปกรณ์และกำหนดเวลางาน

(ระบบอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ)

ข้อมูลจำเพาะของคลังสินค้า

คุณสมบัติคลังสินค้าอัตโนมัติ:

538 สถานที่จัดเก็บ

ความจุรวมเกือบ 4,000 ตัน

ความยาววัสดุเกิน 8 เมตร

ความสามารถในการรับน้ำหนักส่วนบุคคลเกิน 8 ตัน

โซลูชันดังกล่าวช่วยให้สามารถจัดเก็บและดึงวัตถุดิบขนาดใหญ่ได้โดยอัตโนมัติ

ขั้นตอนการทำงานอัจฉริยะ

การจัดเก็บอัตโนมัติ

เมื่อได้รับคำแนะนำขาเข้า เครนจะขนส่งวัสดุจากสถานีรับไปยังสถานที่จัดเก็บที่กำหนดโดยอัตโนมัติ

การดึงข้อมูลอัตโนมัติ

เมื่อการผลิตร้องขอวัสดุ WMS จะสร้างงานการดึงข้อมูล

เครนเรียงซ้อนจะดึงวัสดุที่ต้องการและถ่ายโอนไปยังระบบสายพานลำเลียงเพื่อส่งไปยังกระบวนการผลิตขั้นปลายน้ำ

การสนับสนุนการตรวจสอบสินค้าคงคลัง

ระบบยังช่วยพนักงานคลังสินค้าในการนับสินค้าคงคลังอีกด้วย

ภายใต้การควบคุม WCS:

วัสดุจะถูกนำเสนอโดยอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบ

ข้อมูลสินค้าคงคลังได้รับการอัปเดตผ่านเทอร์มินัลมือถือ

ข้อมูลสินค้าคงคลังที่แก้ไขจะซิงโครไนซ์กับฐานข้อมูล WMS

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของสินค้าคงคลังได้อย่างมาก

(เครนวางซ้อนบรรทุกหนัก)

นวัตกรรมทางเทคนิค

ออกแบบเครนยกของสำหรับงานหนัก-ตามต้องการ

การจัดการวัสดุที่เกิน:

ยาว 8 เมตร

น้ำหนัก 8 ตัน

จำเป็นต้องมีการปรับแต่งทางวิศวกรรมที่สำคัญ

บริษัท China JSSL พัฒนาความเชี่ยวชาญ:

ส้อมยืดไสลด์

โครงสร้างเครนเสริมแรง

กลไกการจัดการโหลดที่ยาว-

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

การตรวจสอบขนาดอัตโนมัติ

หน่วยจัดเก็บข้อมูลที่เข้ามาทุกหน่วยจะผ่านระบบการตรวจสอบมิติอัจฉริยะ

ระบบจะตรวจสอบโดยอัตโนมัติ:

ความยาว

ความกว้าง

ความสูง

วัสดุที่อยู่นอกเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะถูกปฏิเสธและรายงานโดยอัตโนมัติ

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการจัดเก็บและความปลอดภัยของระบบ

การป้องกันความปลอดภัยขั้นสูง

การป้องกันหลายชั้นช่วยปกป้องอุปกรณ์และสินค้าคงคลัง ได้แก่:

การควบคุมความปลอดภัย PLC

ระบบป้องกันการตก-

ตัวดูดซับพลังงานไฮดรอลิก

ระบบเบรกฉุกเฉิน

กลไกป้องกันการชน

คุณลักษณะเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยแม้ภายใต้สภาวะโหลดเต็ม-

การออกแบบการบำรุงรักษาแบบโมดูลาร์

ส่วนประกอบหลักใช้โครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว

ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงความพร้อมของอุปกรณ์

งานหนัก-วิศวกรรมโครงสร้าง

คอลัมน์เครนเรียงซ้อนใช้โครงสร้างกล่องเสริม-พร้อมโครงเสริมความแข็งแรงภายใน

การออกแบบนี้รับประกันความเสถียรในระยะยาว-ภายใต้การทำงานหนักอย่างต่อเนื่อง-

ผลลัพธ์ทางธุรกิจ

หลังจากดำเนินการ โครงการดังกล่าวได้รับการปรับปรุงการดำเนินงานอย่างมาก

เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ

ขณะนี้สามารถจัดเก็บวัตถุดิบได้เกือบ 4,000 ตันภายในพื้นที่ที่มีขนาดกะทัดรัดมาก

ซึ่งช่วยลดความต้องการพื้นที่คลังสินค้าลงอย่างมาก

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

การจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติช่วยขจัดปัญหาคอขวดในการผลิตที่เกิดจากการจัดเก็บด้วยตนเอง

ระบบรองรับข้อกำหนดการผลิตทั้ง-ฤดูกาลท่องเที่ยวและนอกฤดูกาล-

ความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่เพิ่มขึ้น

การดำเนินการแบบอัตโนมัติช่วยลดการจัดการวัสดุหนักด้วยมือได้อย่างมาก ลดความเสี่ยงในสถานที่ทำงาน และปรับปรุงการจัดการด้านความปลอดภัย

ลดการพึ่งพาแรงงาน

บริษัทประสบความสำเร็จในการจัดการกับการขาดแคลนแรงงานและต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นผ่านระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

ปรับปรุงการจัดการดิจิทัล

การมองเห็นสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์-ช่วยให้:

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ

การวางแผนการผลิต

การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง

การจัดการคลังสินค้าดิจิทัล

(โซลูชันโรงงานดิจิทัล)

สนับสนุนวิสัยทัศน์โรงงานแห่งอนาคต

โครงการนี้มีบทบาทสำคัญในบริษัทในวงกว้างกลยุทธ์โรงงานอัจฉริยะซึ่งช่วยสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติขั้นสูงที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการผลิตสมัยใหม่

โดยการบูรณาการ:

ระบบจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ

ซอฟต์แวร์คลังสินค้าอัจฉริยะ

อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุสำหรับงานหนัก-

การจัดการการผลิตแบบดิจิทัล

สิ่งอำนวยความสะดวกได้กลายเป็นตัวอย่างมาตรฐานของการพัฒนาโรงงานในอนาคตภายในอุตสาหกรรมการผลิตสปริง

บทสรุป

ผ่านการร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับบริษัท JSSL ของจีนผู้ผลิตประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนแปลงการดำเนินการจัดเก็บวัสดุที่ยาวนาน-ให้กลายเป็นระบบคลังสินค้าอัจฉริยะอัตโนมัติขั้นสูง

โครงการสาธิตวิธีการเทคโนโลยี ASRS สำหรับงานหนัก- ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ การจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะ และโซลูชันอุตสาหกรรม 4.0สามารถปลดล็อกประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น ความปลอดภัยที่ดีขึ้น และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานที่มากขึ้น

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องจัดการกับวัตถุดิบขนาดใหญ่ โครงการนี้ถือเป็นแบบจำลองที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าบรรลุผลสำเร็จการเปลี่ยนแปลงการผลิตอย่างชาญฉลาดและการพัฒนาโรงงานดิจิทัล.