ในขณะที่องค์กรการผลิตเร่งการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรม 4.0 คลังสินค้าอัจฉริยะและระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติได้กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของการดำเนินงานโรงงานสมัยใหม่ เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นในการจัดเก็บ การมองเห็นสินค้าคงคลัง และประสิทธิภาพในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ชั้นนำร่วมมือกับบริษัท JSSL ของจีนเพื่อพัฒนาโครงการคลังสินค้าอัตโนมัติขั้นสูง โซลูชันดังกล่าวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์การผลิต การจัดการคลังสินค้า และประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ โดยสร้างกรณีตัวอย่างมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์การพิมพ์

ความเป็นมาของอุตสาหกรรมและแนวโน้มการผลิตดิจิทัล

อุตสาหกรรมอุปกรณ์การพิมพ์ทั่วโลกกำลังอยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วซึ่งขับเคลื่อนโดยระบบดิจิทัล ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะ ผู้ผลิตกำลังเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการดำเนินงาน การพึ่งพาแรงงาน และการใช้พื้นที่คลังสินค้า

ในเวลาเดียวกัน ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น รอบการจัดส่งที่สั้นลง และความคาดหวังของลูกค้าที่สูงขึ้น ส่งผลให้ผู้ผลิตต้องใช้ระบบลอจิสติกส์ที่ยืดหยุ่นและชาญฉลาดมากขึ้น

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ องค์กรหลายแห่งจึงลงทุนใน:

ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (ASRS)

ระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS)

ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS)

โซลูชั่นการเลือกสินค้า-ถึง-บุคคล

บูรณาการโรงงานอัจฉริยะ

เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

ผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์รายใหญ่รายหนึ่งได้ริเริ่มโครงการปรับปรุงการผลิตและโลจิสติกส์ให้ทันสมัยอย่างครอบคลุม

ภาพรวมของบริษัท

บริษัทนี้เป็นหนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ที่มีอิทธิพลมากที่สุดของจีน และเป็นซัพพลายเออร์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกสำหรับเครื่องจักรการพิมพ์ระดับไฮเอนด์-

กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย:

เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อน

เครื่องตัดแม่พิมพ์-

เครื่องทากาวโฟลเดอร์

ระบบตรวจสอบ

อุปกรณ์การพิมพ์ดิจิตอล

เลเซอร์ดาย-โซลูชันการตัด

เครื่องพิมพ์กราเวียร์

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกส่งออกไปยังกว่า 80 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยให้บริการลูกค้าในภาคส่วนบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์เชิงพาณิชย์ การพิมพ์ และการผลิตทางอุตสาหกรรม

เพื่อรองรับการเติบโตในอนาคตและเสริมสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน บริษัทได้เปิดตัวโครงการริเริ่มด้านการผลิตอัจฉริยะที่เน้นไปที่การผลิตแบบดิจิทัล คลังสินค้าอัจฉริยะ และโลจิสติกส์อัตโนมัติ

(โรงงานโลจิสติกส์อัตโนมัติ)

ความเป็นมาของโครงการ

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นและประเภทผลิตภัณฑ์ขยายตัว ความท้าทายในการดำเนินงานหลายประการก็เกิดขึ้น:

ความท้าทายที่สำคัญ

SKU มากกว่า 50,000 รายการที่ต้องการพื้นที่จัดเก็บและการจัดการ

ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านขนาดผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก และรูปแบบบรรจุภัณฑ์

ความจุคลังสินค้ามีจำกัด

ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น

ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าต่ำภายใต้การดำเนินงานคลังสินค้าแบบดั้งเดิม

กระบวนการจัดการสินค้าคงคลังที่ซับซ้อน

ความต้องการการมองเห็นสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์-เพิ่มขึ้น

เพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ บริษัทจึงเลือกบริษัท JSSL ของจีนในฐานะผู้นำโครงการหลักและผู้ให้บริการโซลูชันระบบอัตโนมัติ

ใช้ประโยชน์จากประสบการณ์ที่กว้างขวางในด้าน:

โซลูชั่นคลังสินค้าอัจฉริยะ

ระบบอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์อุตสาหกรรม

การจัดการวัสดุอัตโนมัติ

ระบบการผลิตอัจฉริยะ

การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน

บริษัท China JSSL ได้ออกแบบโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าตั้งแต่ปลายทาง-ถึง-ที่กำหนดเองซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการในการดำเนินงานของลูกค้า

ภาพรวมโครงการ

คลังสินค้าอัตโนมัติครอบคลุมประมาณ6,870 ตารางเมตรด้วยความสูงของอาคาร10 เมตร.

สิ่งอำนวยความสะดวกประกอบด้วย:

พื้นที่ปฏิบัติงาน

พื้นที่รับ

พื้นที่ตรวจสอบคุณภาพ

พื้นที่จัดเก็บถัง

พื้นที่จัดเก็บพาเลท

พื้นที่คัดแยก

พื้นที่จัดเก็บชั้น

พื้นที่จัดเก็บแร็ค

ความจุ

บิน ASRS

ช่องเก็บของ 4 ช่อง

พื้นที่จัดเก็บ 24,000 แห่ง

ASRS พาเลท

ทางเดินลึกเดี่ยว- 4 ช่อง

มีแท่นวางสินค้า 5,536 แห่ง

การจัดการ SKU

SKU มากกว่า 50,000 ประเภท

การเลือกโครงสร้างพื้นฐาน

สินค้า 5 รายการ-ไปยัง-สถานีรับสินค้า

1 สถานีรับสัญญาณ

(ระบบรถรับส่ง)

นำเทคโนโลยีหลักไปใช้แล้ว

บริษัท China JSSL ได้บูรณาการเทคโนโลยีโลจิสติกส์ขั้นสูงหลายอย่างเข้ากับโครงการ:

ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (ASRS)

พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง-ออกแบบมาเพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์ของคลังสินค้าให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็รับประกันการเข้าถึงวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

ระบบจัดเก็บข้อมูลรถรับส่งหลาย-

ช่วยให้สามารถจัดเก็บและดึงข้อมูลส่วนประกอบขนาดเล็กและขนาดกลาง-ด้วยความเร็วสูงพร้อมประสิทธิภาพการรับส่งข้อมูลที่ยอดเยี่ยม

ระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS)

ให้การควบคุมสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์{0}} ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ การจัดการงาน และการมองเห็นการปฏิบัติงาน

ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS)

ประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการดำเนินการคลังสินค้า

สินค้า-ถึง-ระบบการเลือกบุคคล

ลดระยะทางในการเดินของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงความแม่นยำในการหยิบสินค้าและประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

เครือข่ายสายพานลำเลียงอัตโนมัติ

อำนวยความสะดวกในการไหลเวียนของวัสดุอย่างราบรื่นตลอดการดำเนินการรับ การจัดเก็บ การหยิบ และการจัดส่ง

กระบวนการดำเนินงานหลัก

1. การดำเนินงานคลังสินค้าพาเลท

กระบวนการขาเข้า

พาเลททั้งหมดจะถูกส่งไปยังสถานีรับสินค้า ซึ่งจะมีการตรวจสอบน้ำหนักและขนาดก่อนการจัดเก็บแบบอัตโนมัติ

สำหรับพาเลทแบบผสม ผู้ปฏิบัติงานจะรวมวัสดุก่อนการตรวจสอบและจัดเก็บระบบ

กระบวนการขาออก

ระบบจะสร้างงานการดึงข้อมูลโดยอัตโนมัติ

เครนวางสินค้าจะดึงสินค้าคงคลังและขนส่งวัสดุไปยังสถานีขาออกหรือสถานีหยิบที่กำหนด

2.-การดำเนินงานคลังสินค้ารับส่งหลายรายการ

พื้นที่เก็บข้อมูลขาเข้า

ส่วนประกอบขนาดเล็กจะถูกถ่ายโอนไปยังถุงและลำเลียงไปยังพื้นที่จัดเก็บรถรับส่งหลาย-โดยอัตโนมัติ

การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบอัตโนมัติได้แก่:

การตรวจสอบน้ำหนัก

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบคอนเทนเนอร์

ข้อยกเว้นใดๆ จะถูกส่งไปสำหรับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่

สินค้า-ถึง-การเลือกคน

เมื่อได้รับใบสั่งผลิต หุ่นยนต์รับส่งจะดึงกระเป๋าที่จำเป็นและส่งไปยังสถานีปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานโดยตรง

หลังจากเลือกแล้ว:

สินค้าคงคลังที่เหลือจะส่งคืนไปยังที่จัดเก็บโดยอัตโนมัติ

คอนเทนเนอร์ตามคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์จะย้ายไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป

(ระบบขนถ่ายวัสดุ)

จุดเด่นของโครงการ

1. สถาปัตยกรรมการจัดเก็บข้อมูลแบบไฮบริด

การผสมผสานระหว่างพื้นที่จัดเก็บแบบสิริ{0}}และแบบพาเลท-ทำให้โรงงานสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและน้ำหนักที่แตกต่างกันได้

การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดเก็บข้อมูลในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

2. กลยุทธ์การจัดเก็บ SKU แบบหลาย-ขั้นสูง

เพื่อจัดการกับความท้าทายในการจัดการ SKU มากกว่า 50,000 รายการ China JSSL Company ได้ใช้กลยุทธ์การจัดสรรพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอัจฉริยะที่รองรับ:

พื้นที่จัดเก็บ SKU หลายรายการต่อ Tote

พื้นที่จัดเก็บ SKU หลายรายการต่อพาเลท

ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงขึ้น

การใช้สินค้าคงคลังที่ดีขึ้น

3. สินค้าที่ยืดหยุ่นได้-ถึง-เวิร์คสเตชั่นส่วนบุคคล

แต่ละเวิร์กสเตชันสามารถสลับระหว่าง:

การดำเนินการหยิบสินค้า

การดำเนินการรับ

การเติมเต็มสินค้าคงคลัง

การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยเพิ่มการใช้แรงงานและความคล่องตัวในการปฏิบัติงาน

4. ต้นทุน-การออกแบบระบบอัตโนมัติที่ปรับให้เหมาะสม

บริษัท China JSSL พัฒนาการกำหนดค่าโมดูลลิฟต์และบัฟเฟอร์ที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนโครงการลงอย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของระบบไว้

โซลูชันนี้บรรลุผลสำเร็จ:

ประสิทธิภาพการขนส่งในแนวตั้งเร็วขึ้น

ปรับปรุงการรับส่งข้อมูลของรถรับส่ง

การใช้อุปกรณ์ที่สูงขึ้น

ลดต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม

ผลลัพธ์ของโครงการ

นับตั้งแต่มีการใช้งาน คลังสินค้าอัตโนมัติได้รับการปรับปรุงการปฏิบัติงานอย่างมาก

ประโยชน์ที่สำคัญ

✅ ความจุคลังสินค้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก

✅การประมวลผลขาเข้าและขาออกเร็วขึ้น

✅ ปรับปรุงความแม่นยำในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ

✅ลดการพึ่งพาแรงงาน

✅ ลดต้นทุนการดำเนินงาน

✅ เพิ่มการมองเห็นสินค้าคงคลัง

✅ความสามารถในการรองรับการผลิตที่ดีขึ้น

✅ การใช้คลังสินค้าที่สูงขึ้น

✅การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ที่ได้มาตรฐาน

✅ ความโปร่งใสที่มากขึ้นทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทาน

นอกจากนี้ บริษัทยังรายงานการปรับปรุงที่สำคัญในการวางแผนการผลิตและความพร้อมใช้งานของวัสดุ ช่วยให้การดำเนินการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

(การเพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้า)

แนวโน้มในอนาคต

การใช้งานคลังสินค้าอัตโนมัติที่ประสบความสำเร็จแสดงให้เห็นว่าโลจิสติกส์อัจฉริยะสามารถกลายเป็นตัวขับเคลื่อนหลักในการเปลี่ยนแปลงการผลิตได้อย่างไร

โดยการบูรณาการ:

คลังสินค้าอัจฉริยะ

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

โลจิสติกส์อัจฉริยะ

การจัดการห่วงโซ่อุปทานดิจิทัล

เทคโนโลยีโรงงานอัจฉริยะ

โครงการดังกล่าวเป็นแนวทางปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศในการดำเนินงานและการเติบโตที่ยั่งยืน

ในฐานะพันธมิตรด้านระบบอัตโนมัติชั้นนำบริษัท JSSL ของจีนยังคงสนับสนุนองค์กรอุตสาหกรรมทั่วโลกผ่านโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมในระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า อินทราโลจิสติกส์ และการผลิตอัจฉริยะ