ระบบอัตโนมัติคลังสินค้าอัจฉริยะสำหรับโลจิสติกส์เภสัชกรรม: การสร้างศูนย์กระจายสินค้าแบบดิจิทัลและอัตโนมัติ

เนื่องจากการจำหน่ายยาเผชิญกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดมากขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น และความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อที่รวดเร็วยิ่งขึ้น การดำเนินงานคลังสินค้าแบบเดิมจึงกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นในการปรับขนาด การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น การตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ การจัดการ-ห่วงโซ่ความเย็น ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง และประสิทธิภาพแรงงาน ล้วนกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการขนส่งยาสมัยใหม่

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ บริษัทจัดจำหน่ายยารายใหญ่ในจีนตะวันออกได้พัฒนาศูนย์โลจิสติกส์อัจฉริยะแห่งใหม่ด้วยบริษัท JSSL ของจีนรองรับระบบอัตโนมัติและบูรณาการระบบ โปรเจ็กต์นี้รวมเอาระบบจัดเก็บและดึงคืนอัตโนมัติ (AS/RS), การนำพาเลทออกด้วยหุ่นยนต์, สินค้า STU -ถึง-การหยิบสินค้า, หุ่นยนต์ AGV, การคัดแยกความเร็วสูง- และซอฟต์แวร์การจัดการคลังสินค้าแบบครบวงจร เพื่อสร้างการดำเนินการด้านลอจิสติกส์ที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล ซึ่งครอบคลุมการรับ การจัดเก็บ การเติมเต็ม การหยิบ การตรวจสอบ และการจัดส่ง

โครงการนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับบริษัทยาที่ต้องการอัพเกรดจากคลังสินค้าทั่วไปเป็นศูนย์โลจิสติกส์เภสัชกรรมอัจฉริยะ.

1. ความเป็นมาของโครงการ: จากคลังสินค้าแบบดั้งเดิมไปจนถึงโลจิสติกส์เภสัชกรรมอัจฉริยะ

บริษัทจัดจำหน่ายยาให้บริการแก่โรงพยาบาล สถาบันด้านการดูแลสุขภาพ ร้านขายยาขายปลีก ผู้ผลิตยา และลูกค้าอื่นๆ ทั่วตลาดระดับภูมิภาค กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยยาแผนโบราณ ผลิตภัณฑ์ยาจีนโบราณ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ยาควบคุมอุณหภูมิ- และผลิตภัณฑ์ควบคุมพิเศษ

ด้วยการขยายเครือข่ายโลจิสติกส์ระดับภูมิภาคและการเติบโตของ-บริการโลจิสติกส์ด้านเภสัชกรรมของบุคคลที่สาม คลังสินค้าเช่าที่มีอยู่จึงค่อยๆ มาถึงขีดจำกัดในการดำเนินงาน

คลังสินค้าแบบดั้งเดิมอาศัยพื้นที่จัดเก็บบนพื้นและการจัดการแบบแมนนวลเป็นอย่างมาก การใช้พื้นที่ค่อนข้างต่ำ ความจุในการจัดเก็บใกล้จะอิ่มตัว และการดำเนินงานที่มีอยู่ไม่สามารถรองรับปริมาณการสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นและความต้องการด้านลอจิสติกส์ที่หลากหลายมากขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การจัดการ การเลือก การตรวจสอบ และการดำเนินการสินค้าคงคลังด้วยตนเองยังสร้างแรงกดดันเพิ่มเติมต่อทรัพยากรแรงงานและต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย

ศูนย์โลจิสติกส์แห่งใหม่จึงได้รับการออกแบบเพื่อให้มีความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงขึ้น ความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแกร่งขึ้น การตรวจสอบย้อนกลับที่ดีขึ้น และความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับการขยายธุรกิจในอนาคต

2. ภาพรวมโครงการ Smart Logistics Center

การก่อสร้างศูนย์โลจิสติกส์อัจฉริยะแห่งใหม่เริ่มขึ้นในเดือนมกราคม 2567 โดยมีกำหนดจะเริ่มดำเนินการในเดือนตุลาคม 2568

โครงการนี้ใช้เงินลงทุนประมาณ 230 ล้านหยวน และครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 40 หมู่ โดยมีพื้นที่อาคารรวมประมาณ 38,000 ตารางเมตร พื้นที่คลังสินค้ามีเนื้อที่ประมาณ 32,000 ตารางเมตร

สิ่งอำนวยความสะดวกได้รับการออกแบบด้วย:

พื้นที่จัดเก็บประมาณ 400,000 หน่วย

ปริมาณงานออกแบบสูงสุดต่อปีที่ 8 ล้านหน่วย

การจัดเก็บและดึงพาเลทอัตโนมัติ

การนำออกจากพาเลทด้วยหุ่นยนต์

STU สินค้า-ถึง-คน-หยิบสินค้า

กลุ่มยานยนต์หุ่นยนต์ AGV

ระบบคัดแยกความเร็วสูง-

แพลตฟอร์ม WMS และ WCS แบบรวม

การตรวจสอบโซ่เย็นและการควบคุมอุณหภูมิ

การตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัลตลอดการดำเนินงานด้านลอจิสติกส์

ศูนย์กลางประกอบด้วยอาคารหลัก 5 หลัง คลังสินค้าอัตโนมัติมีหน้าที่หลักในการจัดเก็บและเรียกคืนยาบนพาเลท ในขณะที่อาคารโลจิสติกส์หลักผสมผสานการรับ การหยิบ การตรวจสอบ การจัดส่ง และการดำเนินการหลักอื่นๆ เข้าด้วยกัน นอกจากนี้ยังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ยาจีนโบราณ การบริหาร และการควบคุมสถานที่

ได้รับการออกแบบให้เป็นอุทยานโลจิสติกส์คาร์บอนต่ำ- โครงการนี้ยังรวมเอาการผลิตพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แบบกระจาย การควบคุมอุณหภูมิความถี่ตัวแปรอัจฉริยะ- บรรจุภัณฑ์แบบโซ่เย็น-ที่รีไซเคิลได้ และ-โซลูชันการกระจายพลังงานใหม่

(ระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติทางเภสัชกรรม)

3. ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ

หัวใจสำคัญของโซลูชันระบบอัตโนมัติในคลังสินค้ายาคือความหนาแน่นสูง-ระบบ AS/RSออกแบบมาเพื่อการจัดเก็บและดึงข้อมูลบนพาเลทอย่างเต็มรูปแบบ-

ผลิตภัณฑ์ยาที่จัดวางบนพาเลทสามารถขนส่งไปยังคลังสินค้าอัตโนมัติได้โดยอัตโนมัติ และจัดเก็บตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ สภาพการจัดเก็บ ความถี่ในการหมุนเวียน และคุณลักษณะของ SKU

เมื่อเปรียบเทียบกับพื้นที่จัดเก็บแบบตั้งพื้นแบบเดิม พื้นที่จัดเก็บอัตโนมัติที่มีความหนาแน่นสูง-ช่วยปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างมาก จากข้อมูลโครงการ ความจุต่อหน่วยพื้นที่สามารถเข้าถึงได้โดยประมาณ7–8 เท่าของคลังสินค้าทั่วไป.

WMS จะกำหนดสถานที่จัดเก็บที่เหมาะสม ในขณะที่ WCS จะประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติและกระบวนการขนส่ง ช่วยให้สามารถจัดการการจัดเก็บ การเรียกคืน การเติมสินค้า และสินค้าคงคลังผ่านคำแนะนำดิจิทัลแบบครบวงจร

สำหรับโลจิสติกส์ด้านเภสัชกรรม วิธีการนี้ยังช่วยให้สามารถควบคุมข้อมูลสินค้าคงคลัง ความสามารถในการติดตามผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานได้ดียิ่งขึ้น

(ศูนย์โลจิสติกส์เภสัชกรรมอัจฉริยะ)

4. การรับและการจัดเก็บอัจฉริยะ

กระบวนการรับสินค้าเริ่มต้นด้วยการนัดหมายการจัดส่งล่วงหน้า จากข้อมูลที่เข้ามา คลังสินค้าสามารถเตรียมท่าเทียบเรือรับและพื้นที่จัดเก็บก่อนที่ยานพาหนะจะมาถึง

เมื่อมาถึง ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบเอกสารการจัดส่งและผลิตภัณฑ์ที่จับต้องได้พร้อมทั้งรวบรวมรหัสตรวจสอบย้อนกลับทางเภสัชกรรม ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลได้ตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการขาเข้า

จากนั้น WMS จะประเมินความถี่ในการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดเก็บ ปริมาณ SKU และคุณลักษณะอื่นๆ เพื่อกำหนดเส้นทางการจัดเก็บที่เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถถูกส่งไปยังพื้นที่ปฏิบัติการที่แตกต่างกันได้โดยอัตโนมัติ:

พาเลทเต็ม → AS/RS พาเลทอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์พิเศษหรือความถี่ต่ำ- → พื้นที่จัดเก็บระดับสูง-หรือพื้นที่กำหนด

ผลิตภัณฑ์ที่หลวม → การแกะบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองและการผูกภาชนะ ตามด้วยการขนส่ง AGV

ผลิตภัณฑ์ชนิดบรรจุกล่อง → ถ่ายโอนอัตโนมัติไปยังโซนจัดเก็บและเติมสินค้าที่เกี่ยวข้อง

การกำหนดเส้นทางที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าเดียวสามารถรองรับสถานการณ์การจัดเก็บยาได้หลายรูปแบบ

(ระบบคลังสินค้าอัตโนมัติ)

5. การเติมเต็มภายในอัตโนมัติ

การเติมสินค้าเป็นอีกส่วนสำคัญของระบบอัตโนมัติในคลังสินค้ายา

เมื่อสินค้าคงคลังในพื้นที่หยิบชิ้นงาน-ถึงระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า WMS จะสร้างคำแนะนำในการเติมโดยอัตโนมัติ จากนั้น จะสามารถขนส่งกล่องทั้งหมดจากคลังสินค้าอัตโนมัติไปยังพื้นที่เก็บสินค้า-โดยผ่านสายพานลำเลียงกล่อง

สำหรับวัสดุที่มาจากพื้นที่จัดเก็บทั่วไป อุปกรณ์ยกแนวตั้งและระบบสายพานลำเลียงรองรับการขนส่งข้าม-

ด้วยการเชื่อมต่อพื้นที่จัดเก็บ การเติมสินค้า และโซนหยิบสินค้าผ่านอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ ศูนย์โลจิสติกส์จึงช่วยลดการขนส่งด้วยตนเองที่ไม่จำเป็น และทำให้มั่นใจได้ว่าสถานที่หยิบสินค้ายังคงมีสต็อกเพียงพอ

(ระบบอัตโนมัติในการหยิบชิ้น)

6. STU สินค้า-ถึง-การเลือกชิ้นบุคคล

หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของโครงการคือSTU สินค้า-ถึง-ระบบการเลือกบุคคล.

ระบบรวม:

หุ่นยนต์จัดเก็บสิริ STU 10 ตัว

40 AGV ที่ซ่อนอยู่

ช่องเก็บของประมาณ 20,000 ช่อง

5 การหยิบและใส่-ไปยัง-เวิร์กสเตชันติดผนัง

เครื่องถ่ายโอนอัตโนมัติ 5 เครื่อง

ระบบรองรับการป้อนและนำกระเป๋าออกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผลิตภัณฑ์ยาจะถูกจัดเก็บและดึงกลับโดยอัตโนมัติ ขนส่งโดย AGV และจัดส่งให้กับผู้ปฏิบัติงานที่สถานีหยิบสินค้า

แทนที่จะกำหนดให้พนักงานต้องเดินผ่านช่องเก็บของเพื่อค้นหาสินค้าแต่ละรายการซ้ำๆ โมเดลสินค้า-ถึง-บุคคลจะนำสินค้าคงคลังที่ต้องการไปยังสถานีงานหยิบสินค้าโดยตรง

สิ่งนี้สามารถลดกิจกรรมการเดินและการจัดการได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพในการหยิบและความแม่นยำในการสั่งซื้อ

คุณลักษณะที่โดดเด่นเป็นพิเศษคือการใช้อุปกรณ์ขนถ่ายอัตโนมัติเพื่อเชื่อมต่อกระบวนการขนส่ง AGV กับสถานีเก็บ-ไปยัง-ผนัง ซึ่งจะสร้างขั้นตอนการทำงานในการหยิบสินค้า-เข้าและออก-โดยอัตโนมัติทั่วทั้ง-การเลือกชิ้นงาน

7. การนำหุ่นยนต์ออกจากพาเลทและการดำเนินการขาออกอัตโนมัติ

สำหรับคำสั่งซื้อขาออกแบบพาเลทเต็ม- สามารถขนส่งผลิตภัณฑ์ได้โดยตรงจากคลังสินค้าอัตโนมัติไปยังพื้นที่ขาออก ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับทางเภสัชกรรมจะถูกรวบรวมผ่านการสแกนก่อนการรวมการจัดส่ง

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ-การจัดการระดับกล่อง แขนหุ่นยนต์หก-แกนที่ติดตั้งเทคโนโลยีการมองเห็น 3 มิติจะดำเนินการนำออกจากพาเลทโดยอัตโนมัติและติดฉลาก

หลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์จะผ่านระบบสแกนห้า-ด้านเพื่อรวบรวมรหัสตรวจสอบย้อนกลับ- ก่อนที่จะคัดแยกและรวมเพื่อจัดส่ง

ใน-พื้นที่หยิบชิ้นส่วน ระบบ-}สินค้าถึง-บุคคลจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังสถานีหยิบโดยตรง ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามคำแนะนำทางอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้การหยิบสินค้าถูกต้องแม่นยำ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงไปยังสถานีตรวจสอบ ซึ่งมีการตรวจสอบข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับและรายละเอียดคำสั่งซื้อก่อนบรรจุ

การรวมกันนี้ของAS/RS การจัดการด้วยหุ่นยนต์ การเลือกสินค้า-ถึง- การคัดแยกอัตโนมัติ และการตรวจสอบทางดิจิทัลสร้างขั้นตอนการทำงานด้านโลจิสติกส์ด้านเภสัชกรรมแบบครบวงจรตั้งแต่การจัดเก็บไปจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย

(แขนหุ่นยนต์หก-แกน)

8. WMS/WCS-การจัดการโลจิสติกส์ดิจิทัลแบบอิง

สถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์ทำหน้าที่เป็นชั้นควบคุมส่วนกลางของคลังสินค้าอัจฉริยะ

WMS จัดการสินค้าคงคลัง คำสั่งซื้อ สถานที่จัดเก็บ การเติมสินค้า การหยิบสินค้า และงานคลังสินค้า ในขณะที่ WCS เชื่อมโยงชั้นการจัดการกับอุปกรณ์อัตโนมัติและประสานงานการดำเนินการ

ระบบยังเชื่อมต่อกับ ERP, TMS และแพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับทางเภสัชกรรม ซึ่งช่วยให้ข้อมูลสามารถไหลผ่านกระบวนการทางธุรกิจและโลจิสติกส์ที่แตกต่างกัน

คลังสินค้ายังสามารถจัดการสินค้าคงคลังที่เป็นของลูกค้าโลจิสติกส์บุคคลที่สาม-เพิ่มเติมได้อย่างอิสระ โดยให้รากฐานทางดิจิทัลสำหรับการขยาย-บริการโลจิสติกส์ด้านเภสัชกรรมของบุคคลที่สาม

AI และอัลกอริธึมอัจฉริยะยังรวมอยู่ในการดำเนินงานคลังสินค้าอีกด้วย

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าอัตโนมัติใช้อัลกอริธึมการควบคุม FIFO และโฟลว์{0}}เพื่อลดความแออัด ระบบการเลือก STU จะจับคู่คำสั่งซื้อและตำแหน่งสินค้าคงคลังแบบไดนามิกตามอัลกอริธึมแบบถ่วงน้ำหนัก ในขณะที่การตั้งเวลาตัวแทนหลาย- การวางแผนเส้นทางแบบไดนามิก และการหลีกเลี่ยงการชนกันจะช่วยประสานงาน AGV และหุ่นยนต์ STU

เทคโนโลยีเหล่านี้ร่วมกันสนับสนุนระบบคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและประสานงานกันมากขึ้น

9. ผลการดำเนินงาน

หลังจากดำเนินการ ศูนย์โลจิสติกส์อัจฉริยะได้รับการปรับปรุงในหลายมิติ

ประสิทธิภาพการหยิบสินค้า:
ชิ้น-ผลผลิตในการหยิบต่อคนต่อชั่วโมงเพิ่มขึ้นประมาณ200%ในขณะที่เวลาในการหยิบสินค้าโดยเฉลี่ยต่อคำสั่งซื้อลดลงเหลือประมาณ65% ของระดับก่อนหน้า.

ประสิทธิภาพขาเข้า:
ประสิทธิภาพการประมวลผลขาเข้าของพาเลทเต็ม-เพิ่มขึ้นโดยประมาณ70%ซึ่งช่วยให้การมาถึงในวันเดียวกัน{0}}ถูกจัดเก็บในวันเดียวกัน และลดความจำเป็นในการดำเนินการล่วงเวลาขาเข้า

การตอบสนองการเติมเงิน:
เวลาตอบสนองการเติมภายในลดลงประมาณ80%.

ความถูกต้องของการสั่งซื้อ:
ด้วยการสแกนและการตรวจสอบอัตโนมัติ อัตราข้อผิดพลาดขาออกที่รายงานได้รับการควบคุมด้านล่าง0.001%.

โครงสร้างแรงงาน:
ข้อกำหนดด้านแรงงานสำหรับการเติมเต็มลดลงมากกว่า80%ในขณะที่จำนวนพนักงานคลังสินค้าระดับแนวหน้าทั้งหมดลดลงประมาณ15%. ในเวลาเดียวกัน การดำเนินการดังกล่าวทำให้เกิดความต้องการในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การจัดการดิจิทัล และ-การพัฒนาธุรกิจโลจิสติกส์ของบุคคลที่สามมากขึ้น

ระบบยังสนับสนุน-การจัดการสินค้าคงคลังที่มีเจ้าของหลายรายและข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยา- ทำให้ศูนย์โลจิสติกส์สามารถให้บริการทั้งธุรกิจของตนเองและลูกค้า-ที่เป็นบุคคลที่สาม

(โซลูชั่นโลจิสติกส์เภสัชกรรม)

10. จากการปฏิบัติงานตามแรงงาน-ไปจนถึงการจัดการโลจิสติกส์แบบดิจิทัล

ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าไม่เพียงแต่แทนที่การใช้แรงงานคนเท่านั้น นอกจากนี้ยังเปลี่ยนความสามารถที่ต้องการจากทีมงานปฏิบัติการด้วย

พนักงานจำเป็นต้องเข้าใจอุปกรณ์อัตโนมัติ ระบบดิจิทัล ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน และ{0}}การจัดการตามข้อมูล

ด้วยการเปิดตัว WMS, WCS, TMS และ-การตรวจสอบห่วงโซ่ความเย็น พนักงานคลังสินค้าจะย้ายจากบันทึกแบบกระดาษ-ไปสู่การสแกนบาร์โค้ด คำสั่งงานทางอิเล็กทรอนิกส์ -ข้อมูลอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ และการตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัล

รูปแบบการจัดการก็เปลี่ยนไปเช่นกัน แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่การเข้าร่วมของพนักงานและขั้นตอนการปฏิบัติงานด้วยตนเองเป็นหลัก ผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ เวลาดำเนินการตามคำสั่ง ข้อมูลอุณหภูมิและความชื้น ความแม่นยำในการเลือก การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง และการจัดการข้อยกเว้นผ่านแดชบอร์ดดิจิทัล

การเปลี่ยนแปลงนี้ทำให้พนักงานไม่เพียงแต่เป็นผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการมีส่วนร่วมในการประสานงานด้านอุปกรณ์ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และ{0}}การจัดการคลังสินค้าที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

11. โมเดลที่ปรับขนาดได้สำหรับระบบอัตโนมัติในคลังสินค้ายา

ศูนย์โลจิสติกส์อัจฉริยะแห่งใหม่ได้รับการออกแบบให้มีกำลังการผลิตและพื้นที่ขยายเพียงพอเพื่อรองรับการเติบโตของธุรกิจในอนาคตและการอัพเกรดเทคโนโลยี

การรวมกันของการจัดเก็บอัตโนมัติ -ถึง-การเลือกสินค้า การจัดการด้วยหุ่นยนต์ การขนส่ง AGV การคัดแยกความเร็วสูง- การบูรณาการ WMS/WCS การตรวจสอบย้อนกลับทางเภสัชกรรม และ-การจัดการห่วงโซ่ความเย็นแสดงให้เห็นว่าศูนย์กระจายยาสมัยใหม่สามารถก้าวไปสู่การดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและอัตโนมัติมากขึ้นได้อย่างไร

สำหรับผู้จัดจำหน่ายยาที่วางแผนศูนย์โลจิสติกส์ใหม่หรืออัพเกรดคลังสินค้าที่มีอยู่ โครงการนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือกอุปกรณ์ การบูรณาการระบบ เค้าโครงคลังสินค้า การจัดการการปฏิบัติงาน และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล

กับบริษัท JSSL ของจีนสนับสนุนการวางแผนระบบอัตโนมัติและการบูรณาการระบบ โครงการนี้ยังแสดงให้เห็นถึงคุณค่าของการผสมผสานความสามารถด้านการผลิตของจีน อุปกรณ์อัตโนมัติด้านลอจิสติกส์ การบูรณาการซอฟต์แวร์ และการใช้งานทางวิศวกรรมเข้าเป็นโซลูชันคลังสินค้าอัจฉริยะตั้งแต่ต้นจนจบ-ถึง-