การปรับปรุงคลังสินค้าอัจฉริยะ: เปลี่ยนสถานที่จัดเก็บห้องเย็นเก่าให้เป็นคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีความหนาแน่นสูง-

เนื่องจากการดำเนินการด้านลอจิสติกส์ทั่วโลกมีความซับซ้อนมากขึ้น บริษัทต่างๆ จึงมองหาวิธีที่จะขยายความจุในการจัดเก็บ ปรับปรุงปริมาณงานของคลังสินค้า และลดต้นทุนการดำเนินงานโดยไม่ต้องลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่อย่างต่อเนื่อง

สำหรับบริษัทโลจิสติกส์ระหว่างประเทศที่ดำเนินงานในเซี่ยงไฮ้ที่มีอยู่แล้วห้องเย็นขนาด 18,000+ ตร.มถูกเปลี่ยนเป็นคลังสินค้าอัจฉริยะ-ขนาดใหญ่ด้วยการปรับปรุงคลังสินค้า เทคโนโลยีการจัดเก็บข้อมูลแบบอัตโนมัติ และ-กระบวนการบูรณาการทางดิจิทัลเต็มรูปแบบ

กับเครน 28 ตัว ตำแหน่งจัดเก็บพาเลทเกือบ 40,000 ตำแหน่ง คลังสินค้าสูง 18- เมตร และกำลังการผลิตขาออกสูงสุด 690 พาเลทต่อชั่วโมงโครงการนี้แสดงให้เห็นว่าสินทรัพย์คลังสินค้าที่มีอยู่สามารถอัปเกรดเป็นศูนย์โลจิสติกส์อัตโนมัติที่มีความหนาแน่นสูง-ได้อย่างไร ผ่านการบูรณาการระบบและระบบคลังสินค้าอัตโนมัติอัจฉริยะ

บริษัท China JSSL สนับสนุนโครงการด้วยการวางแผนอัตโนมัติ การบูรณาการระบบคลังสินค้า การเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์ และการใช้งานลอจิสติกส์อัจฉริยะ

1. ความเป็นมาของโครงการ: จากคลังสินค้าทั่วไปไปจนถึงระบบอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์ระดับโลก

บริษัทโลจิสติกส์ดำเนินธุรกิจบริการโลจิสติกส์นำเข้าและส่งออกระหว่างประเทศในตลาดหลายแห่ง ผลงานการขนส่งสินค้าของบริษัทครอบคลุมสินค้าอุปโภคบริโภค -ยานพาหนะและส่วนประกอบพลังงานใหม่ ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ผลิตภัณฑ์อาหาร และหมวดหมู่อื่นๆ

การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ของบริษัทผสมผสานการขนส่ง คลังสินค้า การบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ การส่งมอบท่าเรือ พิธีการศุลกากร และบริการที่เกี่ยวข้อง

เมื่อธุรกิจของบริษัทขยายตัว โครงสร้างพื้นฐานคลังสินค้าที่มีอยู่ก็ไม่สามารถให้กำลังการผลิตหรือประสิทธิภาพการดำเนินงานที่เพียงพออีกต่อไป แทนที่จะพึ่งพาการก่อสร้างคลังสินค้าใหม่เพียงอย่างเดียว บริษัทเลือกที่จะเพิ่มมูลค่าสูงสุดของสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ผ่านทางการปรับปรุงคลังสินค้าอัตโนมัติ.

โครงการนี้จำเป็นต้องบูรณาการพื้นที่คลังสินค้าที่มีอยู่หลายแห่ง ในขณะเดียวกันก็รักษาและนำโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่จำนวนมากกลับมาใช้ใหม่

(ปรับปรุงคลังสินค้าอัตโนมัติ)

2. ความท้าทายหลักสี่ประการของคลังสินค้าที่มีอยู่

ก่อนการอัพเกรด สิ่งอำนวยความสะดวกเผชิญกับข้อจำกัดด้านโครงสร้างและการดำเนินงานหลายประการ

การใช้พื้นที่ที่มีอยู่น้อย

คลังสินค้าเดิมอาศัยรูปแบบชั้นวางที่ค่อนข้างธรรมดา ส่งผลให้มีพื้นที่แนวตั้งที่ไม่ได้ใช้จำนวนมาก ความหนาแน่นของพื้นที่เก็บข้อมูลต่ำกว่ามากเมื่อเทียบกับพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติแบบไฮเบย์-ที่ทันสมัย

ความยากลำบากในการปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่

โครงสร้างอาคารเดิม สภาพพื้น และการกำหนดค่า-การป้องกันอัคคีภัยไม่ตรงตามข้อกำหนดของคลังสินค้าที่มีพื้นที่สูง-อัตโนมัติแบบอัตโนมัติสมัยใหม่

สิ่งนี้สร้างความท้าทายทางวิศวกรรมเพิ่มเติมสำหรับการปรับปรุงระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าที่มีอยู่.

พาเลทที่ไม่ใช่-มาตรฐานและสินค้าหลากหลาย

ลูกค้าและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันใช้พาเลทที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน ดังนั้นระบบใหม่จึงจำเป็นเพื่อรองรับสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน-ในขณะที่ยังคงรักษาการจัดเก็บและการดึงข้อมูลอัตโนมัติที่เชื่อถือได้

พื้นที่โกดังแยก

โซนคลังสินค้า 3 โซนที่ก่อนหน้านี้ดำเนินการเป็นพื้นที่ที่ค่อนข้างเป็นอิสระ โดยขาดการเชื่อมต่อข้อมูลและการจัดการสินค้าคงคลัง

คลังสินค้าที่มีอยู่ยังมี-เครนหมุนของบริษัทอื่นสามตัวที่เลิกให้บริการเนื่องจากโปรแกรมซอฟต์แวร์และอะไหล่หลักไม่พร้อมใช้งาน สินทรัพย์ที่ไม่ได้ใช้งานเหล่านี้แสดงถึงการสูญเสียการลงทุนที่สำคัญ

โครงการนี้จึงจำเป็นต้องแก้ปัญหาทั้งการบูรณาการทางกายภาพและทางดิจิทัล

3. การสร้างคลังสินค้าอัจฉริยะแบบบูรณาการสามแห่ง-

หลังจากการตรวจสอบอย่างละเอียดและการวางแผนระบบ บริษัท China JSSL ได้พัฒนาระบบบูรณาการระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS)กลยุทธ์มีศูนย์กลางอยู่ที่เครน 28 ตัว

โซลูชันนี้เชื่อมโยงพื้นที่คลังสินค้าขนาดเล็ก กลาง และใหญ่ผ่านระบบสายพานลำเลียงแบบวงแหวน ทำให้เกิดเครือข่ายการไหลของวัสดุที่เป็นหนึ่งเดียว

ข้อมูลโครงการที่สำคัญ

ผลลัพธ์ที่ได้คือคลังสินค้าอัตโนมัติแบบครบวงจรซึ่งสามารถแบ่งปันสินค้าคงคลังและกำหนดเวลาแบบไดนามิกในโซนคลังสินค้าเดิมทั้งสามโซนได้

(โซลูชั่นคลังสินค้าอัจฉริยะ)

4. ความก้าวหน้าประการที่หนึ่ง: การเชื่อมต่อพื้นที่คลังสินค้าอิสระสามแห่ง

ความท้าทายที่สำคัญอย่างหนึ่งของโครงการคือการเชื่อมต่อพื้นที่คลังสินค้าสามแห่งที่แยกออกจากกันให้เป็นระบบลอจิสติกส์ที่มีการประสานงานเพียงระบบเดียว

เครนวิ่งทางตรง-ถูกรวมเข้ากับระบบสายพานลำเลียงแบบวงแหวนเพื่อสร้างเครือข่ายการขนส่งทางกายภาพที่ต่อเนื่อง

ในระดับซอฟต์แวร์การรวม WMS และ WCSเปิดใช้งานการแบ่งปันข้อมูล การประสานงานสินค้าคงคลัง และการจัดสรรงานแบบไดนามิกระหว่างโซนคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

แทนที่จะจัดการพื้นที่จัดเก็บข้อมูลสามแห่งแยกกัน ระบบใหม่ช่วยให้สินค้าคงคลังได้รับการปฏิบัติเป็นส่วนหนึ่งของทรัพยากรคลังสินค้าแบบครบวงจรแห่งเดียว

สถาปัตยกรรมนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับบริษัทโลจิสติกส์ที่จัดการการดำเนินงานขาออกแบบรวมศูนย์ ซึ่งอาจจำเป็นต้องดึงสินค้าออกจากโซนการจัดเก็บที่แตกต่างกันและรวมเข้าด้วยกันอย่างมีประสิทธิภาพ

5. ความก้าวหน้าประการที่สอง: นำโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่กลับมาใช้ใหม่

คุณลักษณะสำคัญของโครงการคือการมุ่งเน้นการปรับปรุงคลังสินค้าและการนำสินทรัพย์กลับมาใช้ใหม่.

ชั้นวางที่มีอยู่จะถูกเก็บรักษาและประเมินผลอย่างครอบคลุม มีการตรวจสอบสภาพโครงสร้าง ขณะที่เสาและคานได้รับการเสริมและแก้ไขตามข้อกำหนดของการจัดเก็บอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง-

นอกจากนี้ เครนพลิกกลับสามตัวที่มีอยู่ยังได้รับการซ่อมแซมและนำกลับมาใช้งานอีกครั้งผ่านระบบซอฟต์แวร์ควบคุมใหม่

แนวทางนี้ช่วยลดความจำเป็นในการลงทุนอุปกรณ์ใหม่ลงอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ฟื้นมูลค่าของสินทรัพย์ที่ไม่ได้ใช้งานก่อนหน้านี้

ระบบป้องกันอัคคีภัย-ก็ถูกสร้างขึ้นใหม่เช่นกัน โดยแทนที่ระบบที่ใช้แก๊ส-แบบเดิมด้วยระบบสปริงเกอร์- เพื่อรองรับรูปแบบคลังสินค้าใหม่

โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าไม่จำเป็นต้องรื้อถอนหรือสร้างใหม่ทั้งหมดเสมอไป ด้วยการประเมินโครงสร้างที่เหมาะสม การปรับปรุงอุปกรณ์ และการบูรณาการระบบ สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่สามารถกลายเป็นรากฐานสำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติสมัยใหม่ได้

(ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ)

6. ความก้าวหน้าประการที่สาม:-กระบวนการอัตโนมัติของคลังสินค้าอัจฉริยะเต็มรูปแบบ

คลังสินค้าที่อัปเกรดนี้ผสมผสานอุปกรณ์อัตโนมัติ ซอฟต์แวร์คลังสินค้า การจัดการดิจิทัล และการระบุวัสดุอัจฉริยะ

ขาเข้าอัจฉริยะ

โซลูชันพาเลทหลัก-ที่ได้มาตรฐานช่วยให้ระบบสามารถรองรับการกำหนดค่าสินค้าที่ไม่ใช่-มาตรฐานที่แตกต่างกันได้

ระหว่างปฏิบัติการขาเข้าการมองเห็น 3 มิติและการตรวจสอบบาร์โค้ดใช้เพื่อรวบรวมและตรวจสอบข้อมูลสินค้า เช่น ขนาดและน้ำหนัก

ข้อมูลที่เกี่ยวข้องจะถูกบันทึกไว้ในระบบ ทำให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัลได้ตลอดการปฏิบัติงานของคลังสินค้า

การจัดการพื้นที่เก็บข้อมูลอัตโนมัติ

WMS จัดการงานสินค้าคงคลังและการจัดเก็บ ในขณะที่ WCS ประสานงานอุปกรณ์อัตโนมัติ

ระบบยังเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม ERP ขององค์กร ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งพื้นที่จัดเก็บข้อมูลได้โดยอัตโนมัติตามความต้องการในการปฏิบัติงาน

การแสดงภาพคู่แบบดิจิทัล-ช่วยเพิ่มการมองเห็นคลังสินค้าอีกชั้นหนึ่ง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบอุปกรณ์และสถานะสินค้าคงคลัง

ขาออกอัจฉริยะ

คำสั่งซื้อขาออกสามารถแบ่งออกเป็นชุดต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติตามความต้องการในการปฏิบัติงาน

ระบบสายพานลำเลียงแบบวงแหวนประสานการขนส่งระหว่างพื้นที่คลังสินค้าในขณะที่23 พอร์ตขาเข้า/ขาออกโดยตรงรองรับการขนส่งสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ

สถาปัตยกรรมแบบผสมผสานนี้สร้างการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องตั้งแต่การเรียกค้นที่จัดเก็บไปจนถึงการรวมบัญชีขาออก

7. ผลการดำเนินงาน: ความหนาแน่นสูงขึ้นและต้นทุนการดำเนินงานลดลง

หลังจากการใช้งาน คลังสินค้าที่ได้รับการอัปเกรดได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในด้านความหนาแน่นของการจัดเก็บ ปริมาณงาน ประสิทธิภาพแรงงาน และการใช้สินทรัพย์

ผลลัพธ์การดำเนินงานที่สำคัญ

จากการประเมินโครงการ พบว่าประสิทธิภาพพื้นที่ของคลังสินค้าสูงกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมถึงสามเท่า

บริษัทยังรายงานด้วยว่าผลการจัดเก็บในทางปฏิบัติของคลังสินค้าเกือบ 20,000 ตร.ม. เทียบได้กับคลังสินค้าทั่วไปที่มีพื้นที่ประมาณ 60,000 ตร.ม.

การผสมผสานระหว่างพื้นที่จัดเก็บแบบเบย์สูง- การจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ และการจัดการคลังสินค้าที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น จึงสร้างความจุในการจัดเก็บได้มากขึ้นอย่างมากโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่ทางกายภาพตามสัดส่วน

(โซลูชั่นโลจิสติกส์อัตโนมัติ)

8. สถาปัตยกรรมที่ยืดหยุ่นสำหรับการขยายตัวในอนาคต

คลังสินค้าไม่ได้ออกแบบมาเพื่อความต้องการในปัจจุบันเท่านั้น

พอร์ตขาเข้าและขาออกทั้งหมดรองรับการทำงานแบบสองทิศทาง ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับกระแสลอจิสติกส์ในอนาคต

อินเทอร์เฟซยังถูกสงวนไว้สำหรับ-การดำเนินการหยิบชิ้นส่วนและหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) ในอนาคต ซึ่งหมายความว่าคลังสินค้าสามารถพัฒนาต่อไปได้เมื่อความต้องการด้านส่วนผสมผลิตภัณฑ์และโลจิสติกส์ของบริษัทเปลี่ยนแปลงไป

ความสามารถในการขยายขนาดนี้เป็นลักษณะสำคัญของความทันสมัยโซลูชั่นคลังสินค้าอัจฉริยะ. แทนที่จะสร้างระบบโดยใช้โมเดลการทำงานแบบตายตัวรูปแบบเดียว โครงสร้างพื้นฐานคลังสินค้าสามารถขยายผ่านอุปกรณ์เพิ่มเติม ฟังก์ชันซอฟต์แวร์ และกระบวนการอัตโนมัติ

9. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและ-การดำเนินงานคลังสินค้าคาร์บอนต่ำ

โครงการนี้ยังรวมมาตรการประหยัดพลังงาน-เข้ากับการออกแบบคลังสินค้าแบบอัตโนมัติด้วย

เครนเรียงซ้อนใช้เทคโนโลยีการกู้คืนพลังงาน- ในขณะที่การตั้งเวลาอัจฉริยะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และลดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

เมื่อใช้ร่วมกับการจัดเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ มาตรการเหล่านี้สนับสนุนวัตถุประสงค์ระยะยาวของบริษัท-ในการพัฒนาสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน-และเป็นอัตโนมัติมากขึ้น

แนวคิดของ "การปิดไฟ-คลังสินค้า" จึงไม่ได้จำกัดอยู่ที่การลดแรงงานเท่านั้น นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์ การจัดตารางเวลาคลังสินค้า การใช้พลังงาน และการจัดการดิจิทัล

10. รูปแบบการใช้งานจริงสำหรับการปรับปรุงคลังสินค้าอัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงสถานที่จัดเก็บห้องเย็นเก่าให้เป็นคลังสินค้าอัจฉริยะขนาดใหญ่- แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของการปรับปรุงระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าที่มีอยู่.

แทนที่จะแทนที่สินทรัพย์ที่มีอยู่ทั้งหมด โครงการได้รวมเอา:

การเสริมแรงชั้นวางที่มีอยู่และการนำกลับมาใช้ใหม่

งานปรับปรุงรถเครน Stacker

ใหม่อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ

บูรณาการสายพานลำเลียงแหวน

การรวมระบบ WMS/WCS

การเชื่อมต่อระบบ ERP

การสร้างภาพคลังสินค้า 3 มิติ

การมองเห็น 3 มิติและการตรวจสอบบาร์โค้ด

แม่มาตรฐาน-การจัดการพาเลท

การตั้งเวลาขาออกอัจฉริยะ

เทคโนโลยีการกู้คืนพลังงาน-

ผลลัพธ์ที่ได้คือแพลตฟอร์มคลังสินค้าแบบรวมที่เชื่อมต่อพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอิสระก่อนหน้านี้สามแห่ง

สำหรับบริษัทโลจิสติกส์ที่เผชิญกับพื้นที่คลังสินค้าที่จำกัด ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพ หรือระบบคลังสินค้าที่ขาดการเชื่อมต่อ โปรเจ็กต์นี้ถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการอัพเกรดสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่

กับบริษัท JSSL ของจีนสนับสนุนการรวมระบบและการใช้งานระบบอัตโนมัติ โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าความสามารถในการผลิตของจีน อุปกรณ์อัตโนมัติในคลังสินค้า การรวมซอฟต์แวร์ และความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมสามารถนำมารวมกันเพื่อส่งมอบที่ปรับขนาดได้โซลูชั่นคลังสินค้าอัจฉริยะสำหรับการดำเนินงานด้านลอจิสติกส์ระดับโลก